Arbeiten mit der Oberfräse: 5 Tipps zum Fräsen von Nuten, Radien und Zinkenverbindungen

Die Oberfräse ist in ihren Funktionen kein Meisterwerk. Zur Bedienung benötigt sie einen Schalter in Kombination mit Drehzahlregulierung, eine Werkzeugaufnahme und eine Höhenverstellung. Der eingespannte Fräser muss sich drehen und in der Höhe verstellen lassen. Bereits diese Funktionen sind für das erfolgreiche Arbeiten mit der Oberfräse ausreichend.

Wie bei jedem Werkzeug vereinfachen jedoch zusätzliche Ausstattungen die Arbeit. Die häufigsten Grundausstattungen, die heute an fast jeder Oberfräse zu finden sind, sollen hier kurz vorgestellt werden.

2.1. Höhenverstellung mit Skala und Feinjustierung

Weitere Skaleneinteilungen an der Justierschraube dienen der Feinverstellung ohne Bezug auf die zweite Skala.

Optional, aber an viele Oberfräsen verfügbar, ist eine Höhenverstellung mit Skala und Feinjustierung. Mit dieser lässt sich die Fräse jedoch nicht verstellen – sie dient als Tiefenanschlag. Der Anschlag, meist ein Stab aus Kunststoff, begrenzt, wie bei einer Tischbohrmaschine die Eintauchtiefe, indem er fixiert wird und mit der Spitze auf der Grundplatte aufsetzt.

Zur groben Einrichtung lässt er sich lösen und verschieben, die Feinverstellung erfolgt mittels eines Gewindes, welches den Anschlag mit der Gewindesteigung justiert. Mit der Höheneinstellung sind zumeist zwei Skalen verbunden. Eine größere an der Oberfräse zeigt den direkten Hub in Millimeter an.

Weitere Skaleneinteilungen an der Justierschraube dienen der Feinverstellung ohne Bezug auf die zweite Skala. Zumeist wird hier nur die Steigung des Gewindes unterteilt. Handelt es sich beispielsweise um ein Gewinde mit einer 1 mm Steigung, bedeutet eine Umdrehung der Stellschraube einen Höhenverstellung von 1 mm und eine halbe um 0,5 mm.

2.2. Revolveranschlag

Vor jedem Fräsvorgang wird der Revolveranschlag um eine Position verdreht.

Der Revolveranschlag dient der schnellen Verstellung des Tiefenanschlags in unterschiedlichen Stufen. Wie ein Trommelrevolver lässt er sich drehen und rastet in mehreren Punkten ein. Benötigt wird der Revolveranschlag, wenn Fräsarbeiten mit großer Frästiefe in mehreren Stufen ausgeführt werden müssen.

Hierfür wird im Stillstand der Fräser auf der Materialoberfläche aufgesetzt, der Anschlag gelockert und nach oben gehoben. Nachdem der Revolveranschlag auf die höchste Position gedreht wurde, kann der Anschlag darauf abgesetzt und in der Position fixiert werden.

Vor jedem Fräsvorgang wird nun der Revolveranschlag um eine Position verdreht und die Fräse auf die nächste Arbeitstiefe gesenkt. Eine Verstellung des Anschlages ist hierfür nicht nötig.

2.3. Drehzahlregulierung und Sicherheitsschalter

Je nach Material und Durchmesser des Fräsers sind unterschiedliche Schnittwerte nötig, die vor dem Fräsvorgang grob mit der Drehzahlregulierung eingestellt und beim Fräsen nachjustiert werden können. Weiche Hölzer können mit einer höheren Drehzahl bearbeitet werden als harte Hölzer.

Der Sicherheitsschalter besteht zumeist aus zwei mechanischen Einheiten. Ehe der Hauptschalter betätigt werden kann, muss seitlich mit einem kleinen Knopf eine Sperre entriegelt werden. Anders, als bei vielen Bohrmaschinen, dient der zweite Knopf nicht der Arretierung und damit dem dauerhaften Lauf der Oberfräse. Während des Fräsvorgangs muss der Einschalter dauerhaft betätigt werden.

Der Fräsvorgang wird mit der Drehzahlregulierung eingestellt. | Während des Fräsvorgangs muss der Sicherheitsschalter dauerhaft betätigt werden.

2.4. Überwurfmutter und Hubklemmung

Das Werkzeug – der Fräser – wird in einer Spannzange aufgenommen. Zum Spannen muss eine Überwurfmutter gegen die Spindel gedreht werden. Um ein Mitdrehen der Spindel ohne den Einsatz eines zweiten Werkzeuges zu verhindern, wird die Spindelarretierung gedrückt, bis sie spürbar einrastet. Jetzt kann mit einem Schlüssel die Überwurfmutter gespannt oder gelockert werden.

Der Hub einer Oberfräse ist auf Federn gelagert, damit sie sich nicht selbstständig in das Material senkt. Um dennoch eine eingestellte Zustellung beizubehalten, wird die Fräse in der Zustellung mit der Hubklemmung arretiert. Diese sitzt zumeist hinter dem linken Griff und kann mittels Mittelfinger bedient werden, ohne die Hand vom Griff zu nehmen.

Der Fräser wird in einer Spannzange aufgenommen. | Die Hubklemmung ist auf Federn gelagert.

Parallelanschlag und Fräszirkel gehören beim Arbeiten mit der Oberfräse laut PDF-Ratgebern und Handbüchern zur Grundausstattung und erlauben bereits bei einer sehr simplen Ausführung viele verschiedene Fräsarbeiten auszuführen.

4.1. Parallelanschlag

Der Parallelanschlag ist recht einfach aufgebaut und ähnelt dem einer Stich oder Handkreissäge. Zwei Führungsstangen werden an der Grundplatte der Oberfräse befestigt und dienen gleichzeitig der Maßeinstellung. Da es hier selten eine Skala gibt und die Befestigungsstangen kein Raster oder ähnliches besitzen, gestaltet sich die Feineinstellung äußerst schwierig. Auch entsprechen Parallelanschläge selten einer besonderen Qualität, sodass sie eher für grobe Arbeiten gedacht sind.

Von einigen Werkzeugherstellern, wie Bosch oder Makita sind jedoch auch Parallelanschläge mit Feinjustierung erhältlich, die einem gehobenen Qualitätsstandard entsprechen und eine Feinjustierung besitzen. Hier muss allerdings mit Kosten ab 40 € aufwärts gerechnet werden.

Die Parallelanschäge gleiten an der Holzkante entlang. | Die Anschläge ermöglichen eine parallele Fräsung zum Rand.

4.2. Fräszirkel

Werden Kreisauschnitte oder große Verrundungen benötigt, kommt der Fräszirkel zum Einsatz. Dieser gibt mittels einer Zentrierspitze den Mittelpunkt des Kreisbogens vor und führt die Oberfräse entlang dem eingestellten Maß. Viele Oberfräsen bringen bereits einen Fräszirkel mit, der wie der Parallelanschlag an der Oberfräse befestigt wird. Die Zentrierspitze kann entweder mittels Spitze in das Material gestochen werden (nur für leichte Bearbeitungen empfehlenswert) oder mit einem Bolzen (Schraube) in ein vorgebohrtes Loch gesteckt werden. Beide Varianten hinterlassen jedoch Beschädigungen im Holz. Bei Kreisausschnitten ist diese jedoch irrelevant.

Besitzt die Oberfräse keinen eigenen Fräszirkel, so lässt sich dieser auch leicht selbst herstellen. Mehr, als ein Stück Hartholz und drei Bohrungen ist hierfür nicht nötig. Statt Rundmaterial, wie bei originalen Fräszirkeln, kann zu M8 Gewindestangen gegriffen werden, die in jedem Baumarkt erhältlich sind. Das rechte Bild zeigt einen solchen selbst gebauten Fräszirkel aus Stahl. Der linke ist ein Original-Zubehör, welcher nur eine Haltestange nutzt.

Als Zubehör gibt es zu fast allen Oberfräsen auch einen Fräszirkel. | Ein solcher lässt sich aber auch recht einfach aus Rundmaterial und einer Zentrierung selbst bauen.

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Die Bearbeitung erfolgt durch einen Formfräser.

Ein wichtiger Punkt beim richtigen Arbeiten mit der Oberfräse ist laut PDF-Ratgebern die Wahl des richtigen Fräsers. Hier gibt es viele unzählige Formen in unterschiedlichen Größen.

Wichtig sind in erster Linie natürlich Nutfräser, mit denen sich einfache Nuten und Ausschnitte herstellen lassen. Doch bereits hierbei gibt es feine Unterschiede, denn nicht jeder Fräser ist zum Eintauchen in das Material geeignet. Hierzu muss der Fräser von unten betrachtet werden. Treffen sich die beiden Hauptschneiden in der Mitte (ähnlich den Querschneiden eines Bohrers) kann mit diesem Fräser senkrecht in das Material eingetaucht werden.

Nutfräser mit einem größeren Durchmesser besitzen jedoch häufig nur sehr kurze Hauptschneiden, die nicht aufeinander treffen. Solche Fräser lassen sich nur von außen oder mittels einer entsprechend großen Bohrung in das Material eintauchen. Für die ersten Aufgaben und dem Einarbeiten in die Materie sind bereits günstige Fräser-Sets erhältlich und ausreichend.

5.1. Mit oder ohne Anlaufring?

Verschiedene Fräserformen für abwechslungsreiches Arbeiten.

Häufig besitzen Fräser am Ende ein kleines Kugellager, welches einen besonderen Zweck erfüllt. Werden äußere Kanten an einem Werkstück bearbeitet, ließe sich der Fräser ohne Anschlag oder einer Führung einfach in das Material schieben, was bei Formfräsen nicht wünschenswert ist. Hier dient der Anlaufring als Anschlag an der Materialkante.

Gerade beim Abrunden oder Fasen der Werkstückkante wird nur die obere Ecke bearbeitet, ein Großteil der Werkstückkante bleibt unbearbeitet. Diese unbearbeitete Fläche dient als Lauffläche für den Fräser (Anlaufring) und garantiert einen stetig gleichbleibenden Abstand zur Außenkante. Daher können sogar Konturen und Rundungen exakt und gleichmäßig abgerundet und profiliert werden.

Fräser mit Anlaufring können jedoch nur Kanten und seitliche Flächen bearbeiten, Nuten lassen sich damit nicht herstellen.

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5.2. Spannzangen garantieren einen perfekten Rundlauf

Es gibt Spannzangen für 6 und 8 mm.

Bohrmaschinen nutzen zur Werkzeugaufnahme ein Dreibackenfutter, welches das Werkzeug, wie der Name sagt, auf drei Punkten spannt. Vorteilhaft ist hierbei natürlich, dass sich verschiedene Durchmesser spannen lassen. Der Rundlauf ist jedoch nur selten perfekt.

Die Oberfräse arbeitet mit enorm hohen Drehzahlen, sodass bereits eine kleine Unwucht, durch nicht exaktes Spannen, zu Vibrationen und unsauberen Bearbeitungen führen kann. Daher findet hier die Spannzange ihren Einsatz. Sie ist genau für den Schaftdurchmesser des Fräsers gefertigt und umschließt diesen zu fast 100 %.

Das garantiert einen exakten Rundlauf und eine perfekte Laufruhe. Nachteilig ist jedoch, dass für jeden unterschiedlichen Schaftdurchmesser eine passende Spannzange benötigt wird. Um hierbei nicht eine Unmenge an Spannzangen zu benötigen, werden Fräser in einheitlichen Schaftdurchmessern hergestellt.

Je nach Größe besitzen sie einen Durchmesser von 6, 8 und 12 mm oder 3/8, 1/4 und 1/2 „. Eingebürgert haben sich im Heimwerkerbereich Schaftdurchmesser von 6 und 8 mm. Da Spannzangen stets passgenau in ihrer Aufnahme sitzen müssen, dürfen nur vom Hersteller vorgegebene oder baugleiche Spannzangen verwendet werden.

Wer die Möglichkeiten beim Arbeiten mit der Oberfräse, durch ein Buch oder im Selbstversuch, kennengelernt hat, mag auf sie nicht mehr verzichten.

Wir hoffen, wir konnten Sie mit unserer Anleitung und Tipps zum Arbeiten mit der Oberfräse zu eigenen Projekten inspirieren. Auf ungeklärte Fragen gehen wir abschließend in diesem Kapitel ein.