Bohrmaschinen-Arten: Ständerbohrmaschine, Säulenbohrmaschine oder Tischbohrmaschine?

Die Tischbohrmaschine wird so genannt, weil sie einen Arbeitstisch besitzt.

Die Begriffe Standbohrmaschine und Tischbohrmaschine lassen vermuten, dass hiermit die Baugröße gemeint ist. Die Standbohrmaschine steht als großes stationäres Gerät auf dem Boden und die kleine Tischbohrmaschine auf dem Tisch. Doch das war nicht die Grundlage.

Der Begriff „Tisch“ bezog sich in diesem Fall auf den Arbeitstisch, über den andere Arten von Bohrmaschinen, wie die Handbohrmaschine, nicht verfügen. Daher wurden alle stationären Bohrmaschinen mit Arbeitstisch als Tischbohrmaschinen bezeichnet.

Die Größe der Tischbohrmaschine hatte hierauf keinen Bezug. Inzwischen hat es sich jedoch eingeprägt, dass kleine Säulenbohrmaschinen, welche auf einen Tisch montiert werden, als Tischbohrmaschinen zu bezeichnen. Aber auch hier kann die Größe noch sehr unterschiedlich sein. Beim Kauf muss man demnach auf die angegebene Größe und vor allem dem maximalen Bohrhub achten.

Häufig wird jedoch auch der Begriff Standbohrmaschine – nicht zu verwechseln mit der Ständerbohrmaschine – genutzt. Hier wird tatsächlich von einer großen Tischbohrmaschine ausgegangen, die auf dem Boden steht. Allerdings nutzen viele Internet-Shops sämtliche Begriffe in ihrem Text, um alle Suchanfragen abzudecken und den Kunden in den Shop zu locken.

Als Käufer lässt sich daher kein Rückschluss von der Artikelbezeichnung zur tatsächlichen Größe der Tischbohrmaschine ziehen. Man ist darauf angewiesen, die technischen Daten zu vergleichen. Hilfreich sind hierfür Vergleiche, in denen die technischen Daten verschiedener Modell gegenübergestellt werden. Die unterschiedlichen Bezeichnungen Tisch-, Ständer- oder Säulenbohrmaschine müssen hierbei nicht beachtet werden.

Mit welchen Vor- und Nachteilen Sie bei einer Tischbohrmaschine zu rechnen haben, haben wir an dieser Stelle für Sie zusammengefasst:

Fräsmaschinen sind ähnlich wie Ständerbohrmaschinen aufgebaut.

Auch wenn Amazon und Co. unter dem Suchbegriff „Ständerbohrmaschine“ viele Produkte listet, ist dort nicht eine einzige zu finden. Der Grund dafür ist recht einfach – sie werden in heimischen Werkstätten nicht benötigt und sind zu unflexibel.

Ständerbohrmaschinen sind Tischbohrmaschinen, die ihren Namen aus einem Ständer als Grundkörper beziehen. Diese Ständer sind in fast allen Fällen aus Stahlguss, groß, schwer und aufgrund ihres massiven Aufbaus äußerst stabil. Sie halten enormen Kräften Stand und ermöglichen Das Bohren sehr großer Löcher in Stahl. Allein die benötigten Maschinenschraubstöcke wiegen mitunter mehr, als Tischbohrmaschinen, wie sie von Privatanwendern genutzt werden.

Der stabile Aufbau hat nicht nur seinen Preis, er besitzt auch einen großen Nachteil. Anders, als bei Säulenbohrmaschinen, lässt sich der höhenverstellbare Tisch nicht wegdrehen. Ein solcher Nachteil und die damit eingeschränkte Flexibilität können Firmen und große Werkstätten durch mehrere Tischbohrmaschinen ausgleichen. Sie benötigen eine besondere Stabilität und setzen daher häufig auf Ständerbohrmaschinen.

In privaten Werkstätten sind die Anforderungen nicht so hoch und durch ein begrenztes Platzangebot, müssen sich Werkzeugmaschinen flexibel nutzen lassen. Eine Ständerbohrmaschine wäre hier eher hinderlich als nützlich. Das ist auch der Grund, warum diese nicht in Heimwerker-Shops zu finden sind.

Eine ähnliche Bauweise – wie im Bild rechts – sieht man dennoch häufig. Genutzt wird sie allerdings für eine Kombination aus Tischbohr- und Fräsmaschine. Beim Fräsen treten deutlich höhere Seitenkräfte auf, die einen verwindungssteifen Aufbau erfordern. Dieser ist mit einem Rohr als Ständer nicht zu erreichen. Daher besitzen auch Klein-Fräsmaschinen einen massiven Ständer und keine Säule.

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Säulenbohrmaschine mit zweitem Tisch und Riemenantrieb.

Säulenbohrmaschinen decken die Anforderungen vieler Heimwerker ab. Ihre Säule als Ständerwerk ist für normale Bohrarbeiten ausreichend stabil, benötig wenig Platz und spart Gewicht.

Wer also eine stationäre Bohrmaschine sucht, wird bei den Säulenbohrmaschinen fündig. Wie eingangs erwähnt, müssen sich die Geräte genau angesehen und die technischen Daten verglichen werden.

Gegenüber Ständerbohrmaschinen bieten Säulenbohrmaschinen mit ihrer Säule einen ganz besonderen Vorteil. Aufgrund des Rohres lässt sich bei vielen der Tisch zur Seite drehen und der Standfuß als Spanntisch nutzen. Die Möglichkeit hängt jedoch vom Aufbau der Säge ab. Hierfür benötigt sie eine beweglichen Spanntisch, den nicht jede Säulenbohrmaschine bietet. Gerade kleinere Tischgeräte nutzen bereits den Standfuß als Tisch und besitzen keinen weiteren.

Nachteil dieser Bauweise ist das lange Rohr, das als Ständer und gleichzeitig als Führung dient. Je günstiger die Maschine ist, desto labiler ist in vielen Fällen auch das Rohr, was zu Verwindungen beim Aufbringen großer Kräfte führen kann. Das bedeutet jedoch nicht, dass diese Tischbohrmaschinen nicht für übliche Anwendungen eingesetzt werden können. Lediglich bei größeren Bohrungen muss etwas dosierter gebohrt werden. Es empfiehlt sich jedoch, die Stabilität beim Kauf zu prüfen oder auf Erfahrungen von anderen Anwendern zu setzen.

Maschinenschraubstöcke erhöhen die Sicherheit.

Mitunter statten Hersteller ihre Tischbohrmaschinen mit einem besseren Komfort, wie Laseranzeige, elektronische Drehzahlanzeige oder Spannvorrichtungen aus. Letzteres sollte jedoch nur bedacht eingesetzt werden.

Jede zerspanende Arbeit hat zwei Bearbeitungsrichtungen. Zum einen die Vorschubbewegung, in die das Werkzeug geführt wird und zum anderen die Richtung, in die sich die Schneiden bewegen. In beide Richtungen sollte das das Werkstück gesichert werden.

Beim Herstellen von Bohrlöchern auf der Tischbohrmaschine beinhaltet das die Bewegung von oben nach unten, die automatisch durch den Bohrtisch abgesichert wird, der einen stabilen Gegenhalt bietet, zum anderen aber auch die Drehbewegung des Bohrers, die abgefangen werden muss. Spannpratzen verleiten schnell dazu, eine gute Sicherung des Werkstücks zu vernachlässige. Schnell ist die Spannpratze auf dem Werkstück positioniert, Spannhebel anziehen und fertig. Betrachtet man sich jedoch die Spannrichtung der Pratze, wird schnell ersichtlich, warum die Spannpratzen-Verwendung, unabhängig von Bohrmaschinen-Art, so gefährlich ist.

Die Spannkraft einer Spannpratze zeigt von oben nach unten, also in dieselbe Richtung, wie der Bohrvorschub. Sie wirkt keiner beim Bohren auftretenden Kraft direkt entgegen. Lediglich die durch die Presskraft verursachte Reibung zwischen Tisch und Werkstück hindert das Werkstück daran, sich zu verdrehen. Einschätzen lässt sich die aufgebrachte Reibkraft kaum. Gerade beim Bohren ist es jedoch wichtig, das Werkstück gegen ein Verdrehen zu sichern.

Unabhängig davon, auf welche Bohrmaschinenarten Sie setzen, sollten Sie darauf achten, Werkstücke immer seitlich in einem Maschinenschraubstock sichern.

Ein Anschlag kann hierbei schon sehr hilfreich sein. Dieser verhindert zumindest in eine Richtung eine mögliche Drehbewegung des Werkstückes. Es besteht jedoch weiterhin die Gefahr, dass der Bohrer verbiegt und das Werkstück sich vom Anschlag wegbewegt. Die sicherste Methode zum Spannen beim Bohren ist der Maschinenschraubstock. Sicher auf dem Bohrtisch befestigt, hält er das Werkstück von zwei Seiten und ein Verdrehen ist absolut unmöglich. Hierbei muss nicht einmal viel Spannkraft aufgebracht werden. Selbst mit etwas Spiel, könnte sich das Werkstück zwar etwas zwischen den Spannbacken bewegen, sich jedoch nicht drehen.