Plasmaschneider Vergleich 2023

1.1. Der Plasmaschneider: Mit 30.000 Grad gegen das Metall

Plasmabrenner weisen im Gegensatz zu Brennschneidern (autogenes Brennschneiden) eine hohe Flexibilität auf.

Althergebrachte Schneidbrenner erhitzen mit einer Flamme das zu bearbeitende Material auf Zündtemperatur – also diejenige Temperatur, die erreicht werden muss, damit das Material selbstständig durch Luftzufuhr brennt.

Der Plasma-Cutter kann dagegen mehr Werkstoffe schneiden und der Cut ist auch bei härteren Materialien noch möglich.

Deshalb haben wir Ihnen die Vor- und Nachteile des Plasmabrenners aufgeführt:

1.2. Wie funktioniert ein Plasmaschneider?

Was ist Plasma?

Plasma ist ein Gemisch, welches aus geladenen und neutralen Teilchen besteht. Diese können durch elektrische Entladung oder Laserimpuls-Bestrahlung stark erhitzt werden.

Zwei Elektroden, wovon sich eine am Plasmabrenner und die andere am zu bearbeitenden Material selbst befindet, bilden einen Lichtbogen. Der Plasmabrenner ist dabei über eine Wolframelektrode mit der Stromquelle verbunden.

Im Lichtbogen werden Atome oder Moleküle ionisiert. Damit ist gemeint, dass stark erhitztes Plasma durch Stoßionisation entsteht, indem die Elektronen der Atome oder Moleküle entfernt werden.

Über eine Schneiddüse wird einem elektrischen Lichtbogen Druckluft beigemischt, was zur Folge hat, dass ein Gas mit sehr hohem Energiegehalt entsteht, welches wiederum beim Schneidprozess in Hitze umgewandelt werden kann. Damit können Plasmaschneider Temperaturen von etwa 30.000 Grad Celsius erzeugen, die Aluminium, Guss, Kupfer, Stahl und sogar Edelstahl durchtrennen.

Deshalb ist die Plasmaschneide im Rettungswesen unverzichtbar, um Menschen bei Unfällen innerhalb kürzester Zeit aus den Metall-Wracks zu schneiden.

Die Zündung:

Es existieren verschiedene Zündungs-Varianten: Einerseits jene, die kontaktlos zum Material zünden (Hochfrequenz- und Niedrigfrequenz-Zündungen) und andererseits jene, die direkten Kontakt zum Material haben (Kontakt-Zündung).

Eignet sich ein Plasmaschneider für den privaten Gebrauch?

Auch für Hobbyhandwerker werden Plasmabrenner attraktiv, da die handbetriebenen Plasmaschneidgeräte kein zusätzliches Gas benötigen und mit Druckluft arbeiten. Bei der privaten Nutzung sollten Sie auf eine Flex-Säge verzichten, sofern sie zeitsparend arbeiten und exakte Schneideergebnisse erzielen wollen.

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Wir haben Ihnen einige Kaufkriterien zusammengesucht, um Ihnen eine Kaufberatung zu geben.

3.1. Eingangsstrom und Netzspannung

Die gewünschte Leistung kann ein Plasmaschneider nur erreichen, wenn sowohl Eingangsstrom als auch Netzspannung passend sind. Die benötigte Netzspannung (Schnittspannung) beträgt entweder 230 oder 400 Volt. 400 Volt entsprechen Starkstrom und benötigen eigens einen Starkstromanschluss oder einen Starkstromgenerator.

Normalerweise liegt die Stromstärke bei normalen Wohnhäusern bei 16 Ampere. Falls der Eingangsstrom – also der Strom, der vom Schweißgerät aus der Steckdose gezogen wird – mehr als 16 Ampere beträgt, ist eine zusätzliche Absicherung durch spezielle Kabel nötig.

Wir empfehlen Ihnen daher, sich für Geräte zu entscheiden, die mit 16 Ampere und 230 Volt auskommen. Sollten Sie jedoch mehr Leistung benötigen, wird ein zusätzlicher Generator unabdingbar.

3.2. MASSE UND GEWICHT

Sofern es Ihnen wichtig ist, das Plasmaschneidegerät einfach zu transportieren oder Sie wenig Platz zur Verfügung haben, ist es wichtig, auf Maße und Gewicht zu achten. Das Gewicht kann dabei von etwa 9 kg bis zu fast 40 kg reichen. Geräte mit annähernd 40 kg sind in der Regel nicht von einer Person über längere Strecken transportierbar. Ähnlich variabel sind die Abmessungen: von 41 x 19 x 31 cm können die Ausmaße bis hin zu 56,5 x 28,5 x 52 cm reichen.

3.3. INVERTER-TECHNOLOGIE

Da Plasmabrenner zur Erzeugung eines Lichtbogens Wechselspannung benötigen, ist es notwendig, einen Transformator zu verwenden, der Gleichstrom in Wechselstrom umwandelt. Da diese Transformatoren immer mitgebracht werden müssen und zusätzliche Kosten verursachen, verfügen manche Schneidbrenner über einen Wechselrichter (Inverter), der diese Umwandlung vornimmt. Das minimiert die Kosten und erhöht die Lebensdauer des Geräts.

3.4. KOMPATIBILITÄT VON KOMPRESSOR UND SCHWEISSGERÄt

Oft werden die für die Druckluft notwendigen Kompressoren nicht mitgeliefert und müssen daher separat gekauft werden. Dabei sollten Sie darauf achten, wie viel Druckluft der jeweilige Kompressor erzeugen kann und wie viel davon das jeweilige Schweißgerät benötigt.

3.5. Leistung

Schneidbrenner besitzen einen Regelbereich, der vorgibt, wie viel Ampere eingestellt werden dürfen. Je höher die Stromstärke, desto tiefer kann der Schnitt sein. Bei einem Stromfluss von 40 – 50 Ampere können Materialien mit einer Dicke von 10 – 15 mm durchtrennt werden. Bei 100 – 120 Ampere kann sogar eine Dicke von 30 – 35 mm bewältigt werden. Ein Gerät mit einer so hohen Schnittstärke benötigen Sie für den Gebrauch zu Hause in der Regel nicht. Dafür reichen 40 Ampere, um auch Stahl in handelsüblicher Dicke mit einem Plasma-Cutter zu schneiden.