Bolzenschneider Vergleich 2023

Wenn Sie sich mit einem Bolzenschneider-Test oder -Vergleich auseinandersetzen, wird Ihnen auffallen, dass sich die meisten Bolzenschneider unabhängig von Marke und Hersteller in unterschiedliche Kategorien einteilen lassen:

Bolzenschneider-Typ	Besonderheiten
Mini-Bolzenschneider	Der Mini-Bolzenschneider ist ein einhändiges Modell mit kurzem Griff (um die 200 Millimeter). Die meist kleine Schneidfläche eignet sich eher für dünnere Materialien. Der kurze Griff führt zu einer eher geringen Hebelwirkung. Ist der Bolzenschneider klein, kann er gut an schwer erreichbaren Stellen eingesetzt werden.
großer Bolzenschneider	Es handelt sich um ein zweihändiges Modell mit langem Griff (ab ca. 300 Millimeter aufwärts). Er besitzt eine sehr große Schneidefläche und ist dadurch für dickere Materialien gut geeignet. Der lange Griff ermöglicht eine hohe Hebelwirkung.
elektrischer Bolzenschneider	Elektrische (akkubetriebene) Hydraulik-Bolzenschneider werden einhändig bedient. Dank akkubetriebener Stromversorgung ist kein Kraftaufwand nötig. Solche Modelle sind häufig sehr teuer in der Anschaffung. Das Gerät wird hauptsächlich als Profigerät verwendet.

Wenn Sie einen Bolzenschneider kaufen möchten, sollten Sie sich vorab mit den wichtigsten Kaufkriterien auseinandersetzen. In unserer Kaufberatung geben wir Ihnen wichtige Tipps zu diesem Werkzeug und sagen Ihnen, worauf Sie beim Kauf eines Bolzenschneiders achten sollten.

3.1. Länge als Indikator der Hebelwirkung

In jedem Bolzenschneider-Test oder -Vergleich werden Sie über unterschiedliche Längenangaben stolpern. So gibt es bspw. Modelle mit einer Gesamtlänge von 200, 300, 450, 600, 610, 760, 900 oder 910 Millimetern (um nur einige zu nennen). Generell gilt: Je höher die Länge ist, desto größer ist auch die Hebelwirkung des Bolzenschneiders. Das bedeutet, dass ein längerer Hebel bei gleichem Kraftaufwand theoretisch eine höhere Schneidkraft entfaltet.

In der Praxis spielen darüber hinaus aber weitere Faktoren eine wichtige Rolle: So müssen u. a. die Schneiden über eine hohe Qualität verfügen und beim Zusammenführen gleichmäßig schließen. Ist dies nicht der Fall, kann die Kraft nicht gleichmäßig auf das zu zerteilende Medium übertragen werden, wodurch das Schneiden erheblich erschwert wird.

Für den Einsatzzweck ist es außerdem nicht unerheblich, ob Ihr Bolzenschneider abgewinkelt ist. Das bedeutet, dass der Kopf des Schneiders in einem bestimmten Winkel abknickt, sodass dieser auf den Boden gelegt werden kann, um bspw. senkrecht herausstehende Nägel oder Bolzen horizontal und flach über dem Boden abschneiden zu können.

Aufgrund der vielen unterschiedlichen zur Verfügung stehenden Längen sollten Sie sich vor dem Kauf in jedem Fall überlegen, wofür Sie Ihren Bolzenschneider einsetzen möchten. Im Gespräch mit heimwerker.de wies Experte Jürgen Steinhauer uns auf die Verwendungsmöglichkeiten unterschiedlicher Bolzenschneider hin:

“Für allgemeine Tätigkeiten, wie das Kürzen von Gewindestangen oder das Schneiden dickerer Drähte (z.B. Gabionen), werden Bolzenschneider mit einer Länge zwischen 600 und 760 Millimeter verwendet. Wer auf dem Bau arbeitet und Bewehrungseisen kürzen muss, für den kommen Exemplare mit über 900 Millimeter infrage. Zum Mitnehmen im Werkzeugkoffer dürfen die Werkzeuge höchstens 460 Millimeter, fürs praktische Mitführen in der Werkzeuggürtel- oder Zollstocktasche der Latzhose maximal 250 Millimeter lang sein.”

Jürgen Steinhauer, Knipex-Werk, C. Gustav Putsch KG

Sollten Sie bspw. als Heimwerker mit im Haushalt verwendeten Nägeln und Schrauben konfrontiert sein, lohnt sich in der Regel die Anschaffung eines Mini-Bolzenschneiders mit einer Länge von 200 Millimetern. Arbeiten Sie hingegen hauptberuflich auf dem Bau, dann sollte Ihr Werkzeug zum Zerteilen dickerer Bolzen über eine Länge von 600 Millimetern oder mehr verfügen.

3.2. maximale Schneidkraft

Die maximale Schneidkraft ist keine Größe, die sich bei Bolzenschneidern leicht bestimmen lässt. Dennoch kann über die Leistung dieser Werkzeuge dadurch geurteilt werden, wenn sie an Pianodraht getestet werden. Dieser häufig in Klavieren verwendete Draht kann sehr stabil und dick sein, weshalb er für Bolzenschneider als ultimative Herausforderung gilt. Zwei Faktoren müssen dabei besonders berücksichtigt werden: Der Durchmesser und die Härte (HRC) des Drahtes. Je höher beide Werte sind, desto schwieriger lässt sich der Draht mit einem Bolzenschneider durchtrennen.

Allerdings muss dabei natürlich auch das Material des Bolzenschneider-Kopfes beachtet werden. Dieses besteht zumeist aus einem hochwertigen Werkzeugstahl, der als Chrom-Vanadium-Stahl bekannt ist. Dieser Stahl ist dank des Zusatzes von Vandium extrem zäh, wodurch die Widerstandsfähigkeit der Schneiden erhöht wird.

Doch wie kommt es eigentlich, dass Bolzenschneider so hohe Kräfte entwickeln können? Experte Jürgen Steinhauer erklärte uns: 910 Millimeter lange Bolzenschneider hätten für das Schneiden von Objekten mit einem Durchmesser von sieben Millimetern

„Ein mittleres Übersetzungsverhältnis von 140:1. Durch die dynamische Veränderung der Übersetzungsverhältnisse des Kniehebelsystems ist diese Übersetzung gegen Ende des Schneidvorgangs etwa doppelt so groß. Drückt also ein kräftiger Handwerker mit 750 Newton oder mehr die Griffe zusammen, so wirkt zwischen den Schneiden zum Ende des Schneidvorgangs ein Druck von über 20 Tonnen auf das Werkstück ein. Wenn Sie auf einen Meißel, der auf ein Werkstück drückt, 15 Autos stellen, dann drückt da schon mächtig was!”

Jürgen Steinhauer, Knipex-Werk, C. Gustav Putsch KG

3.3. Griffigkeit

Um beim Schneiden mit den Händen nicht von den Griffen abzurutschen, sind zudem das verwendete Griffmaterial sowie die Griffeigenschaften von besonderer Bedeutung. In den meisten Fällen bestehen die Schenkel der Griffe aus Kunststoff oder Gummi. Insbesondere bei Kunststoff-Modellen haben sich im höheren Preissegment sogenannte Mehrkomponenten-Griffe durchgesetzt. Sie verfügen über eine hohe Rutschfestigkeit und angenehme Eigenschaften in Hinblick auf Griffigkeit und Arbeitskomfort.

Tipp: Nicht nur Mehrkomponenten-Kunststoffgriffe, sondern auch Gummigriffe weisen meist ausreichend rutschfeste Eigenschaften auf, damit Sie problemlos mit ihnen arbeiten können.